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       1。離心泵的基本結(jié)構(gòu)由六部分組成。

       離心泵的基本結(jié)構(gòu)由六部分組成：泵體、泵軸、軸承、密封圈、包裝盒。

       1、粉碎機(jī)是離心泵的核心部件，具有速度快、輸出量大的特點(diǎn)，葉片在加工過程中起著主要作用，裝配前必須通過靜態(tài)平衡試驗(yàn)。葉輪的內(nèi)外表面需要是光滑的，以減少水流的摩擦損失。

       2。泵體又稱泵殼，是泵的主體。它起支撐作用，并連接到安裝軸承支架。

       管道泵軸通過與電機(jī)的聯(lián)軸器與電機(jī)相連，傳遞電機(jī)與電機(jī)之間的距離，是機(jī)械能傳遞的主要部分。

4、24）軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用黃油作為平分應(yīng)適合一般2-3-3-3-3-4的體積會加熱，過熱熱水管道泵，噪音和熱量太少！滑動軸承是用透明油作為潤滑劑使用，到油位線。太多的油會沿著泵軸滲出，太少的軸承會燒壞并造成事故！在泵的運(yùn)行過程中，軸承溫度高達(dá)85度，一般運(yùn)行在60度左右，如果運(yùn)行過高，則找出產(chǎn)生原因(是否有雜質(zhì)，是否有油，是否有水)，并及時(shí)處理。

       密封圈又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口和泵殼之間的間隙導(dǎo)致泵的高壓區(qū)域中的水通過該間隙流向低壓區(qū)域，從而影響泵的輸出。泰安多級泵降低了效率。過小的間隙會導(dǎo)致泵殼和泵殼之間的摩擦和磨損。為了提高泵殼和泵殼的阻力，減少內(nèi)部泄漏，延長泵殼的使用壽命，宜在泵殼內(nèi)緣安裝密封環(huán)，并在泵殼外接的輔助下，將密封間隙保持在0.25~0.2 5之間。

       6.包裝盒主要由填料、水封環(huán)、灌裝筒、填料蓋和水封管組成。包裝盒的功能是密封泵殼和泵軸之間的間隙，不要讓泵內(nèi)的水流向外部，也不要讓外部空氣進(jìn)入泵內(nèi)。永遠(yuǎn)保持管道中的真空離心泵！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量時(shí)，依靠水封管將水封圈中的水保持住，冷卻填料！保持泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，在操作過程中對泵的巡檢過程中的回車檢查是特別注意的！填料應(yīng)在大約600小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)更換。

       二、離心泵的過流部件

       離心泵超流部件由三部分組成：吸入室、壓出室.燃燒室是離心泵的核心，是流動元件的核心。泵通過葉輪作用于液體以增加其能量。根據(jù)液體流出的方向，可分為三類：

       主要結(jié)果如下：(1)中國徑向液體(離心)沿軸向流動。

（2）斜流式葉輪（混流葉輪）是液體沿葉輪軸線的流動。

（3）軸向葉輪內(nèi)的液體流動方向與軸線平行。

葉輪按吸入情況分為兩類：

(1)單吸(即從一側(cè)吸入液體)。

(2)雙吸(即雙側(cè)吸液)。

根據(jù)蓋板的形式分為三種類型：

（1） 封閉式葉輪。

（2） 敞開式葉輪。

（3） 半開式葉輪。

       其中，閉式葉輪的應(yīng)用較為廣泛，其周邊水平管道泵。上述單吸葉輪和雙吸葉輪均屬于這種類型。

       三、離心泵的工作原理

       離心泵的工作原理是離心泵能因離心力而排出水。在工作前，泵體和進(jìn)水管必須充滿水，才能形成真空狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)速過快時(shí)，葉片使水快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的水在離心力的作用下飛離，泵內(nèi)的水被拋出。-蘇管道泵，中部形成了一個(gè)真空區(qū)。在大氣壓(或水壓)作用下，通過X管將水源水壓入進(jìn)水管。這樣可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)泵送。值得一提的是：離心泵啟動前必須在開機(jī)前用水泵箱內(nèi)注滿水，否則會造成泵體發(fā)熱、振動、出水量減少，造成泵損壞(簡稱“轉(zhuǎn)泵”)造成的設(shè)備事故！

離心泵有很多種。常用的分類方法如下：1。根據(jù)葉輪抽吸模式、單吸式"離心泵"和雙抽吸式"離心泵"。2根據(jù)葉輪數(shù)量：單級離心泵

多級離心泵對結(jié)構(gòu)而言：開放的離心泵半開放的離心泵封閉的離心泵。4根據(jù)工作壓力：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵側(cè)垂直離心泵。

第四，介紹了離心泵的幾個(gè)重要性能曲線。

泵的性能參數(shù)，如流量Q-升程H-軸功率、N-速度和n-效率，與泵的性能參數(shù)有一定的關(guān)系。它們之間的關(guān)系用一條曲線表示，稱為泵的性能曲線。

泵的額定轉(zhuǎn)速決定了泵的性能參數(shù)與泵之間的相互約束關(guān)系。

泵的性能曲線主要有三條曲線：流量-壓頭曲線、流量-功率曲線和流量-效率曲線。

a，流量提升特性曲線

這是"離心泵"的基本性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有升降特性（中間凸起和兩側(cè)彎曲），稱為駝峰性能曲線。離心泵的特定速度在80到150之間有一個(gè)平坦的性能曲線。離心泵具有150多個(gè)特定的性能曲線陡峭下降。一般來說，當(dāng)流量較小時(shí)，水頭較高，隨著流量的增加，水頭逐漸減小。

B、流量—功率曲線

軸向功率隨流量的增加而增大。當(dāng)流量增大時(shí)，對應(yīng)的軸向功率不是零，而是一定值(約為正常運(yùn)行的60%)。該功率主要由機(jī)械損耗消耗。此時(shí)，泵充滿了水，如果長時(shí)間運(yùn)行，會導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼軸承嚴(yán)重發(fā)熱，從而導(dǎo)致泵體的熱變形。我們稱它為“副水頭”在此時(shí)，當(dāng)水頭最大時(shí)，出口閥門被跟蹤。當(dāng)流量逐漸打開時(shí)，流量將逐漸增大軸向功率，并緩慢增大。

C、流量—效率曲線

它的曲線像山頂一樣。當(dāng)流量為零時(shí)，效率等于零。隨著流量的增加，效率逐漸提高。但當(dāng)流量達(dá)到一定值時(shí)，效率降低。效率有一個(gè)最大值。在效率最高點(diǎn)附近，效率相對較高。這個(gè)區(qū)域被稱為高效區(qū)。

5.合理配置，安全運(yùn)行，優(yōu)質(zhì)供水

在了解了離心泵泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和特性曲線后，如何合理配置電機(jī)泵的功率，是保證水泵安全運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)供水、降低生產(chǎn)成本、合理配置泵功率的關(guān)鍵。從水泵工作區(qū)的安全運(yùn)行和我廠供水的實(shí)際情況看，合理配置設(shè)備的重要性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

1。1。合理配置立式長軸泵設(shè)備的重要性。水廠的主要任務(wù)是保證全市人民的生產(chǎn)和生活用水，南廠原來日最大供水量90萬噸（潛水泵管道水泵自動攪勻排污泵在過去的十年中，隨著城市的移動和大量的供水用戶的遷移，水的供應(yīng)日益減少。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對水質(zhì)的需求越來越高。工廠的水達(dá)到了0.3NTU。

      1、 如何保證優(yōu)質(zhì)供水，企業(yè)采取了一系列措施：（a）調(diào)整水泵設(shè)備的合理配置，實(shí)現(xiàn)人機(jī)的最佳結(jié)合。(B)加大科技創(chuàng)新力度，投入大量資金對原有落后的凈水設(shè)備進(jìn)行改造。(C)投入資金，改造舊設(shè)備，老管網(wǎng)，改善水力條件，安裝靜態(tài)混合器等。（d）安裝40臺儀表，采用現(xiàn)代監(jiān)測系統(tǒng)，全程監(jiān)測和控制水質(zhì)，確保水質(zhì)良好。這部分措施充分說明了合理配置水泵設(shè)備和凈水設(shè)備的重要性。

       2、泵安全運(yùn)行的可靠性。為保證泵送設(shè)備的安全運(yùn)行，企業(yè)對泵送設(shè)備進(jìn)行了更加規(guī)范的管理，對泵送設(shè)備進(jìn)行了年度檢修、月度二次保養(yǎng)和日常一次保養(yǎng)制度。這些ISO9002質(zhì)量管理措施是為了保證泵送設(shè)備的安全運(yùn)行。為了保證安全操作的可靠性，培訓(xùn)和提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)，安全操作。這些安全操作系統(tǒng)的實(shí)施是為了保證泵送設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

       3.立式長軸泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。就經(jīng)濟(jì)而言，企業(yè)生產(chǎn)用水的成本，包括電力、化工、氯氣、氨水等，都需要通過合理的運(yùn)行方式、最優(yōu)的調(diào)度方式和最低的生產(chǎn)成本來控制，以控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動，提高經(jīng)濟(jì)效益。在這方面，企業(yè)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。例如，最安全的運(yùn)行方式，上海的城市供水網(wǎng)絡(luò)是可互操作的，有公司的中央調(diào)度室來控制該地區(qū)的供水壓力，過高導(dǎo)致管道爆裂，給人民和國家造成財(cái)產(chǎn)損失，水壓過低，影響了一些人的用水量。用戶，造成企業(yè)航運(yùn)管理有限公司化工精英網(wǎng)絡(luò)形象不佳。因此，白天維修區(qū)域的壓力大約是相當(dāng)大的，而該區(qū)域的壓力則保持在較低的水平。根據(jù)管網(wǎng)壓力的要求，白天開高揚(yáng)程泵，夜間開高、低揚(yáng)程組合，有效地控制了工廠的水壓，保證了賓館城市管網(wǎng)和高層建筑的用水，采用了機(jī)械和水泵的良好組合。該方法不僅節(jié)約了功耗，而且對壓力進(jìn)行了合理的控制。該方法保證了泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

       隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，水泵的現(xiàn)代化程度也在不斷提高，減少了許多人工管理操作?，F(xiàn)在大多數(shù)人都使用計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動運(yùn)行模式，這對運(yùn)營商自身的質(zhì)量提出了更高的要求。水泵的異常狀況可能與整個(gè)供水系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)有關(guān)，造成嚴(yán)重后果。經(jīng)過幾年的實(shí)踐工作和理論研究，將所學(xué)到的知識應(yīng)用到實(shí)際工作中，合理安排水量的分配和調(diào)度，利用各泵的特點(diǎn)，達(dá)到功率等級較低的泵的大功率輸出。達(dá)到工作狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、低耗供水！