答:軸承、軸套、葉輪口環(huán)、殼體口環(huán)、動靜環(huán)、密封圈、對輪膠圈等。
答:因為離心泵流量等于零時,功率最小。這樣就可以減少電機的啟動電流,起到保護電機的作用。
答:離心泵效率最高時的流量、揚程、功率、就定為離心泵的額定流量,揚程、功率。
答:(1)產生噪音和振動;
(2)伴隨流量、揚程、效率降低,甚至無法操作;
(3)葉輪殼體和葉片有麻點和蜂窩狀破壞現(xiàn)象,甚至會造成殼體穿透;
(4) 造成泵軸空。
答:能產生徑向力。因為流量的變化使葉輪周圍的壓力分布變得不均勻,便形成了作用在葉輪上的徑向力。
答:因為離心泵的徑向力是垂直作用在泵軸上,因此泵軸會產生較大的撓度,對于旋轉的軸就受到了交變載荷的力,為此經向力存在會使泵軸疲勞而破壞。
答:離心泵軸向力的存在會造成口環(huán)、平衡盤、葉輪磨損;機械密封,軸承及電機的損壞。
答:(1)采用平衡孔、平衡盤、平衡管、平衡鼓;
(2)葉輪雙吸;
(3) 利用止推軸承;
(4) 利用葉輪的對稱布置等。
答:(1)泵入口及入口管內有氣體;
(2)介質粘度變大與設計不符;
(3)入口管線或機械密封泄漏;
(4)入口管線有堵塞現(xiàn)象;
(3) 泵的轉數(shù)未達到額定轉數(shù);
(4) 泵反轉;
(5) 口環(huán)間隙過大。
答:(1)聯(lián)軸器不同心;
(2)軸彎曲度超標;
(3)軸承間隙過大或者損壞;
(4)轉子不平衡;
(5) 轉子和定子產生摩擦;
(6) 介質攜帶氣體,有汽蝕現(xiàn)象;
(7) 泵抽空;
(8) 葉輪流道內有異物;
(9) 工藝管線安裝的不合理,使泵受到外力作用。
(10)長期處于低負荷運轉;
(11)附屬管線振動的影響;
(12)地腳螺栓松動。
答:(1)滾動軸承質量差或運行中磨損;
(2)滑動軸承間隙太??;
(3)軸承箱冷卻不好;
(4) 潤滑油、脂量不足或過多或有雜質。
答:(1)介質重度或粘度過大與設計不符;
(2)轉子和殼體發(fā)生嚴重摩擦;
(3)聯(lián)軸器不同心或軸承磨損。
答:(1)單級泵;
(2)直徑較小的多級泵轉子;
(3)轉速較低的轉子。
答:(1)葉輪較多;
(2)直徑較大;
(3)轉速高的轉子。
答:(1)單表找正法;
(2)雙表找正法;
(3)三表找正法。
答:(1)壓力表損壞指示不靈;
(2)泵抽空或流量波動;
(3)管線內有雜質或堵塞;
(4)泵振動;
(5) 管線或泵殼內有氣體;
(6) 汽蝕。
答:(1)會造成機械密封大量泄漏;
(2)破壞機械密封的密封面甚至造成損壞。
答:軸頸處:不大于0.02mm;
軸中部:(1)1500轉/分不大于0.08mm;(2)3000轉/分不大于0.06mm。
答:一般常溫下使用的泵,當口環(huán)直徑小于100mm時取直徑間隙0.5mm為宜,若大于100mm時為0.5+(D—100)×0.002(D為直徑),高溫時加0.1mm。
答:(1)口環(huán)間隙過大,泵不上量效率降低;
(2)口環(huán)間隙過小,會產生摩擦甚至導致抱軸。
答:(1)查閱檢修工作票;
(2)進行盤車;
(3)打開入口閥,高壓泵略打開出口閥;
(4)打開放空閥;
(5)啟動泵并注意旋轉方向;
(6)檢查運行情況符合要求后可投入使用。
答:小于70℃.
答:小于60℃.
答:主要為避免軸因自重發(fā)生彎曲變形。