真空理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。(現(xiàn)實(shí)中是不存在真正的真空的)通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱(chēng)之為真空狀態(tài)。
真空度表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用壓力值來(lái)表示。實(shí)際應(yīng)用中,真空度通常有絕對(duì)真空和相對(duì)真空兩種說(shuō)法。從真空表所讀得的數(shù)值稱(chēng)真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值,從表上表示出來(lái)的數(shù)值又稱(chēng)為表壓強(qiáng),業(yè)界也稱(chēng)為極限相對(duì)壓強(qiáng),即: 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)
極限相對(duì)壓強(qiáng)相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽,因此,內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候,數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào),表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。
極限絕對(duì)壓強(qiáng)絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限,我們無(wú)論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表示時(shí),數(shù)值前面無(wú)負(fù)號(hào)。
例如,設(shè)備的真空度標(biāo)為0.098MPa,實(shí)際上是-0.098MPa
抽氣量抽氣量是真空泵抽速的一個(gè)衡量因素。一般單位用L/S和m3/h來(lái)表示。是彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解,理論下抽一個(gè)相同體積的容器,為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度,而抽氣量小的真空泵很慢甚至無(wú)法抽到我們想要的真空度? 因?yàn)楣苈坊蛘呷萜魇冀K不可能做到絕對(duì)不漏氣,而抽氣量大的彌補(bǔ)了漏氣所帶來(lái)的真空度下降的因素,所以,大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議,在計(jì)算出理論抽氣量的情況下,我們盡量選擇高一級(jí)的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計(jì)算公式以下會(huì)介紹。
他們Pa, KPa, MPa, mbar, bar, mmH2O, Psi之間的換算方式如下表:
1、工藝要求達(dá)到的真空度
真空泵的工作壓力應(yīng)該滿(mǎn)足工藝工作壓力要求,選型時(shí)真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。(如:真空工藝要求100pa(絕對(duì)壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對(duì)壓強(qiáng)高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對(duì)壓強(qiáng)要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級(jí)別的真空泵作為真空獲得裝置。
2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)
真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計(jì)算方法可以參考下面公式自行計(jì)算選型。當(dāng)然,真空泵的選型是一個(gè)綜合過(guò)程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗(yàn)等因素。
S=(V/t)×ln(P1/P2)
其中:S為真空泵抽氣速率(L/s)
V為真空室容積(L)
t為達(dá)到要求真空度所需時(shí)間(s)
P1為初始?jí)簭?qiáng)(Pa)
P2為要求壓強(qiáng)(Pa)
3、判定被抽物體的成分
第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應(yīng)加過(guò)濾裝置加以過(guò)濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備。
第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機(jī)腐蝕等因素的氣體,應(yīng)過(guò)濾或中和處理才能選旋片式真空泵。
第三、被抽物體是否對(duì)橡膠或者油品有污染?針對(duì)不同的被抽介質(zhì)要選用相應(yīng)的真空設(shè)備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝相應(yīng)的輔助設(shè)備,如冷凝器,過(guò)濾器等(具體聯(lián)系我們相應(yīng)技術(shù)工程人員)。
第四、 真空泵的噪音,振動(dòng),美觀的對(duì)工廠是否有影響。
第五、俗話說(shuō),便宜沒(méi)好貨。購(gòu)買(mǎi)真空泵和真空設(shè)備時(shí),還應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)備的質(zhì)量、運(yùn)輸及其維修和保養(yǎng)費(fèi)用等。
不同的真空系統(tǒng)需要不同的真空度。為了達(dá)到這個(gè)要求,通常需要一套真空機(jī)組,由不同壓力范圍的真空泵串聯(lián)而成。高真空泵可以滿(mǎn)足系統(tǒng)的要求,而低真空泵則是直接排入大氣。最簡(jiǎn)單的真空機(jī)組只需要一臺(tái)直排大氣泵,但是高真空系統(tǒng)通常需要三級(jí)機(jī)組,而中真空需要二級(jí)機(jī)組。
一臺(tái)高真空泵和一臺(tái)低真空泵很難組成有效的高真空機(jī)組,原因之一是流量的連續(xù)性。高真空泵在達(dá)到某一壓力時(shí)就不能正常工作,這時(shí)前級(jí)泵的抽速會(huì)減小,導(dǎo)致排氣流量小于主泵,破壞了流量連續(xù)性的要求。在高低真空泵之間增加一臺(tái)中真空泵可以解決這個(gè)問(wèn)題,它可以起到承上啟下的作用,保證流量的連續(xù)性,同時(shí)使各泵處于最佳狀態(tài)。羅茨泵是最適合的中真空泵,因?yàn)樗膲嚎s比不高,可以連接幾Pa到幾百Pa的范圍。
高真空機(jī)組需要三級(jí)機(jī)組的另一個(gè)原因是高真空泵的吸入壓力限制。傳統(tǒng)的高真空泵只能在幾Pa的壓力范圍內(nèi)工作,因此前級(jí)泵必須預(yù)抽到這一壓力主泵才能開(kāi)始工作。但是直排大氣的前級(jí)泵達(dá)到這一壓力需要很長(zhǎng)時(shí)間,特別是在周期性抽氣的真空機(jī)組中,對(duì)達(dá)到工作真空度的時(shí)間有要求。增加一臺(tái)中真空泵可以縮短預(yù)抽時(shí)間,使系統(tǒng)更快地進(jìn)入工作壓力,提高設(shè)備的使用效率。
分子增壓泵具有極高的壓縮比和高真空性能,也具有在中真空范圍內(nèi)的超強(qiáng)抽氣能力,因此成為唯一兼有中高真空性能的真空泵。它只需要與低真空泵配合,就能組成性能堪比三級(jí)機(jī)組的高真空機(jī)組。分子增壓泵可以在100-50Pa工作,前級(jí)泵從大氣到這一壓力,壓力降低的規(guī)律基本符合每經(jīng)過(guò)一段時(shí)間降低一個(gè)數(shù)量級(jí)。因此,機(jī)組具有很高的抽氣效率。此外,分子增壓泵還可以簡(jiǎn)化高真空機(jī)組,取消羅茨泵。對(duì)于大型高真空應(yīng)用設(shè)備,可以適當(dāng)加強(qiáng)前級(jí)泵的預(yù)抽能力,進(jìn)一步縮短抽氣時(shí)間。
在一些中真空應(yīng)用中,需要進(jìn)入10-1Pa的范圍,這對(duì)羅茨泵的二級(jí)機(jī)組來(lái)說(shuō)很難實(shí)現(xiàn),而使用二級(jí)羅茨泵串接的三級(jí)機(jī)組可以將真空度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)而進(jìn)入10-1Pa。因此,中真空應(yīng)用也常用三級(jí)機(jī)組。由于分子增壓泵在10-1Pa可以滿(mǎn)抽速,所以它可以在三級(jí)中真空機(jī)組中取代兩級(jí)羅茨泵。一般來(lái)說(shuō),長(zhǎng)時(shí)間工作在中真空低端壓力范圍的羅茨泵,分子增壓泵可以完全取代。而長(zhǎng)時(shí)間工作在中真空高端壓力范圍的羅茨泵相對(duì)較少,因?yàn)檫@一壓力范圍的前級(jí)泵通常還有強(qiáng)勁的抽速。