導(dǎo)熱油泵是一種用于循環(huán)輸送導(dǎo)熱油的泵類設(shè)備,通常也稱為熱油泵或循環(huán)泵。
主要作用是將加熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油,經(jīng)過(guò)加熱器加熱后,通過(guò)泵將熱油循環(huán)輸送到被加熱設(shè)備的集熱器,或者換熱器中,以完成熱量的傳遞和加熱設(shè)備的加熱作用。
永球LQRYN型新款導(dǎo)熱油泵符合EN733(DIN24255)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。它是在原有老款LQRY系列基礎(chǔ)上的升級(jí)設(shè)計(jì)。
·軸承座獨(dú)特的散熱設(shè)計(jì)可確保降低動(dòng)密封面和軸承的溫度。
·由于采用了獨(dú)特的散熱設(shè)計(jì),因此無(wú)需外接水冷卻。
·在動(dòng)密封前配備了安全填料密封和節(jié)流區(qū)。在密封失效的情況下,可防止泵送液體以危險(xiǎn)方式流出。
·采用了雙端深溝球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式。
·后拉式設(shè)計(jì)便于維護(hù)。
·泵送液體如有氣相、固相等特殊工況,還可以在此設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行定制。
導(dǎo)熱油泵能夠在換熱設(shè)備中處理高達(dá) 350℃的溫度,而無(wú)需對(duì)泵進(jìn)行外部冷卻。泵送的液體必須具有潤(rùn)滑性,不得輸送水或其它無(wú)潤(rùn)滑性及腐蝕性的介質(zhì),因?yàn)榉球?qū)動(dòng)端軸承是由泵送的液體潤(rùn)滑的。
正確的選型是確保導(dǎo)熱油泵高效運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)鍵。選型時(shí)需要考慮以下幾個(gè)因素:
1. 介質(zhì)特性:導(dǎo)熱油的粘度、腐蝕性、以及是否含有雜質(zhì)或顆粒是選擇泵的關(guān)鍵因素。
2. 溫度要求:不同的導(dǎo)熱油泵設(shè)計(jì)能夠承受的最高溫度不同,選擇時(shí)需要確保泵體材料、密封系統(tǒng)能夠適應(yīng)工作環(huán)境的高溫。
3. 流量與揚(yáng)程:根據(jù)工藝需要確定流量范圍和揚(yáng)程,通常選擇時(shí)要保證泵能在最大負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行,并且提供足夠的揚(yáng)程以滿足加熱系統(tǒng)的需求。
4. 系統(tǒng)安裝與空間要求:根據(jù)安裝位置選擇合適的泵體結(jié)構(gòu)(臥式或立式)。此外,泵的維護(hù)方便性也是選型時(shí)需要考慮的因素。
5. 防爆與安全要求:對(duì)于某些危險(xiǎn)場(chǎng)合,需選擇防爆設(shè)計(jì)的泵型,以提高系統(tǒng)的安全性。
1. 化工行業(yè):在化工行業(yè)中,導(dǎo)熱油泵常用于加熱反應(yīng)釜、熱交換器等設(shè)備,保持工藝溫度的穩(wěn)定。
2. 冶金行業(yè):導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用于爐前設(shè)備和熔融金屬加熱系統(tǒng),保障設(shè)備的高效運(yùn)行。
3. 食品行業(yè):在食品加工過(guò)程中,導(dǎo)熱油用于提供穩(wěn)定的加熱源,導(dǎo)熱油泵保證熱油的高效流動(dòng)。
4. 制藥行業(yè):導(dǎo)熱油泵常用于藥品生產(chǎn)中的加熱循環(huán)系統(tǒng),確保溫度的準(zhǔn)確控制。
首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
(1) 清理現(xiàn)場(chǎng),擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。
(2) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3) 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(4) 開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
(5) 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為50℃/時(shí),在開車傾熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3~0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
(6) 開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng),密封是否正常。
2. 開機(jī)
(1) 全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)務(wù)工作是否已經(jīng)完善。
(2) 打開各種儀表的開關(guān)。
(3) 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘 閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
(4) 泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100~130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。
(5) 在初次運(yùn)行3~4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。(6)開機(jī)過(guò)程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米,如有異常應(yīng)停車檢查。
為了保證導(dǎo)熱油泵的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,定期的維護(hù)與保養(yǎng)非常重要。主要的保養(yǎng)內(nèi)容包括:
1. 定期檢查密封性:確保泵的密封部件不泄漏,避免導(dǎo)熱油泄漏造成安全隱患。
2. 檢查電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng):定期檢查電機(jī)和傳動(dòng)部件,及時(shí)更換磨損部件。
3. 清潔泵體:定期清潔泵體,尤其是熱油管路,防止雜質(zhì)堆積影響泵的正常工作。